Cách giảm chi phí lưu trữ mà vẫn đảm bảo chất lượng hàng hóa

Cách giảm chi phí lưu trữ mà vẫn đảm bảo chất lượng hàng hóa

Ngày đăng: 04/02/2026 10:40 PM

    Đánh giá nhu cầu và phân loại hàng hóa

    Trước triển khai bất cứ biện pháp tiết kiệm chi phí nào, doanh nghiệp cần có cái nhìn toàn diện về nhu cầu lưu trữ thực tế. Việc đánh bao gồm khối lượng hàng trung bình theo mùa, tỷ lệ luân chuyển, yêu cầu về nhiệt độ và độ ẩm của từng loại sản phẩm. Từ đó, phân loại hàng hóa theo tính hư, giá trị, hạn sử dụng và tần suất xuất nhập. Phân loại hợp lý giúp xác định được loại kho và điều kiện bảo quản phù hợp cho từng nhóm, tránh việc dùng môi trường kho lạnh dung chung cho những mặt hàng có yêu cầu khác biệt, tiêu tốn năng lượng và rủi ro chất lượng. Một bước quan trọng là phân chia khu vực lưu trữ: khu hàng quay vòng nhanh, khu lưu trữ dài hạn, khu kiểm soát chất lượng và khu nhận/chuẩn bị xuất. Khi nắm rõ nhu cầu, doanh nghiệp có thể tối ưu kích thước kho, lựa chọn thiết bị phù hợp (kệ, pallet,ách ngăn), và thiết lập các chính sách tồn kho hợp lý nhằm giảm chi phí lưu kho không cần thiết. Ở trình độ cao hơn, phân tích dữ liệu lịch sử giúp dự báo nhu cầu theo mùa, từ đó điều chỉnh hợp đồng thuê kho, lịch bảo trì và lịch nhập hàng, giảm chi phí vận hành mà vẫn đảm bảo chất lượng.

     Tối ưu hóa sử dụng diện tích và bố trí kho

    Sử dụng diện tích kho hiệu quả trực tiếp giảm chi phí trên mỗi đơn vị lưu trữ. Thiết kế bố trí kho hợp lý bao gồm tối ưu vị trí lối đi, chiều cao kệ, luồng di chuyển xe nâng và khu vực xử lý đơn hàng. Áp dụng kệ cao tận dụng chiều cao kho giúp tăng dung tích chứa mà không tăng diện tích sàn. Tuy nhiên cần cân đối giữa chiều cao kệ và chi phí trang thiết bị, an toàn lao động. Phân vùng theo tần suất xuất nhập (zoning) giúp giảm thời gian thao tác và tiêu hao năng lượng do mở cửa kho ít hơn. Bố trí khu vực nhận hàng, kiểm tra, lưu trữ và xuất hàng theo luồng tuyến tối ưu sẽ giảm thời gian xử lý và chi phí nhân công. Việc sử dụng hệ thống lưu trữ dày đặc (dense storage) cho hàng ít quay vòng và kệ selective cho hàng quay nhanh giúp cân chi phí và hiệu suất. Ngoài ra, áp dụng phương pháp slotting (sắp xếp vị trí lưu trữa trên tần suất) giảm quãng đường di chuyển và hao phí nhiên liệu cho thiết bị. Kho lạnh Kim Ngọc Đăng có thể tư vấn thiết kế bố trí phù hợp cho từng loại hàng, giúp khách hàng tối ưu chi phí lưu trữ mà vẫn đảm bảo điều kiện bảo quản.

    Áp dụng hệ thống quản lý kho (WMS) và số hóa

    Hệ thống quản lý kho (WMS) là công cụ then chốt giúp giảm chi phí và nâng cao chất lượng quản lý. WMS cung cấp thông tin thời gian thực về tồn kho, vị trí lưu trữ, lịch sử điều kiện bảo quản và lịch hoạt động của thiết bị. Khi có dữ liệu chính xác, doanh nghiệp giảm sai sót trong xuất nhập, giảm thất thoát do hàng tồn quá hạn hoặc luồng vận động không hợp lý. Số hóa quy trình (qu mã vạch/QR, IoT cho cảm biến nhiệt, lịch bảo trì điện tử) giúp tự động ghi nhận điều kiện bảo quản, báo sớm khi nhiệt độ, độ ẩm lệch ngưỡng, từ đó giảm rủi ro mất chất lượng. WMS còn hỗ trợ tối ưu đơn hàng (picking path), giảm thời gian thao tác nhân viên và hao phí năng lượng. Đầu tư cho WMS ban đầu có chi phí nhưng nhanh chóng hoàn vốn nhờ giảm nhân công, giảm tổn thất hàng hóa và tăng chính xác giao nhận. Với kho lạnh, tích hợp WMS và hệ thống giám sát nhiệt độ giúp đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn an toàn thực phẩm, lưu log chứng minh cho khách hàng và cơ quan quản lý. Kho Lạnh Kim Ngọc Đăng khuyến khích khách hàng sử dụng các giải pháp số hóa để tối ưu chi phí lâu dài.

     Kiểm soát năng lượng và tối ưu hóa hệ thống lạnh

    Năng lượng chiếm tỷ lệ lớn trong chi phí vận hành kho lạnh. Để giảm chi phí mà vẫn bảo đảm chất lượng, cần tối ưu hệ thống lạnh và quản lý tiêu thụ năng lượng nghiêm ngặt. Trước, kiểm tra, cách nhiệt tốt cho mái, tường và cửa kho, sử dụng cửa tự động, vách ngăn lạnh giữa các khu vực để giảm thất thoát nhiệt. Áp dụng công nghệ biến tần cho máy nén, quạt và bơm giúp điều chỉnh công suất theo tải thực tế, tiết kiệm điện so với chạy ở công suất cố định. Sử dụng hệ thống tái sử dụng nhiệt (heat recovery) có thể tận dụng nhiệt thải cho nhu cầu khác trong nhà xưởng. Lắp đặt hệ thống điều khiển tập trung (BMS) để theo d và điều chỉnh nhiệt độ, giám sát hiệu suất năng lượng theo thời gian để phát hiện bất thường sớm. Thay thế đèn truyền thống bằng LED, tối ưu chiếu sáng theo vùng, kết hợp cảm biến chuyển động cũng giảm chi phí điện. Ngoài ra, lên lịch làm đông/rã đông vào giờ thấp điểm nếu có thể, tận dụng giá điện thấp. Việc bảo trì định kỳ hệ thống lạnh (làm sạch dàn ngưng, kiểm tra gas, bơm) giữ hiệu suất tốt, tránh hao tổn điện năng do vận hành kém hiệu quả. Những biện pháp trên giảm chi phí năng lượng, đồng thời bảo đảm hàng hóa luôn được bảo quản trong điều kiện ổn định.

    Quản lý tồn kho thông minh: FIFO, FEFO và giảm tồn lỗi thời

    Quản lý tồn kho hiệu quả giúp giảm chi phí lưu trữ và hạn chế tổn thất do hàng lỗi thời. Với hàng dễ hỏng, áp dụng nguyên tắc FIFO (First-In-First-Out) hoặc FEFO (First-Expired-First-Out) là bắt buộc để đảm bảo sản xuất trước có hạn dùng gần nhất. Thiết lập quy nhãn mác rõ ràng, mã vạch/QR lưu trữ ngày nhập, ngày hết hạn giúp nhân viên thao tác nhanh và chính xác. Định kỳ kiểm kê cycle count giảm sai lệch số liệu so kiểm kê tổng, giúp phát hiện tồn kho ế ẩm sớm để có biện pháp khuyến mãi hoặc điều chỉnh kế hoạch mua hàng. Áp dụng phân tích ABC/XYZ để phân loại theo giá trị và biến động nhu cầu: sản phẩm nhóm A (giá trị cao, quay vòng nhanh) cần giám sát chặt hơn, nhóm C (giá trị thấp, ít quay) có thể lưu trữ dày đặc. Đồng thời thiết lập mức tồn kho tối thiểu – tối đa (reorder point) giúp giảm tồn kho dư thừa mà vẫn đảm bảo khả năng đáp ứng đơn hàng. Tối ưu hóa kích thước lô hàng và lịch nhập hàng theo nhu cầu thực tế giảm chi phí lưu trữ dài hạn. Việc thực hiện quản lý tồn kho thông minh không chỉ giảm chi phí mà nâng cao độ tin cậy về chất lượng hàng giao cho khách hàng.

    Đào tạo nhân sự và chuẩn hóa quy trình vận hành

    Nhân sự là mắt xích quyết định trong việc giữ chất lượng và tiết kiệm chi phí. Đầu tư đào tạo nhằm đảm bảo nhân viên nắm rõ quy trình bảo quản, xử lý sản phẩm trong môi trường lạnh, thao tác an toàn với thiết bị (xe nâng, pallet, hệ thống đóng gói). Hướng dẫn chuẩn hóa các nhận hàng, kiểm tra, lưu trữ, picking và đóng gói giúp giảm sai sót dẫn đến phế phẩm hoặc hư hỏng. Xây dựng SOP (Standard Operating Procedures) rõ ràng cho từng công đoạn, kết hợp bảng kiểm (checklist) hàng ngày cho việc giám sát nhiệt độ, độ ẩm và tình trạng thiết bị. Huấn luyện về quản lý rủi ro, phản ứng nhanh khi có sự cố (mất điện, tụt nhiệt) giảm thiểu tổn thất Khuyến khích tinh thần cải tiến liên tục (Kaizen) nhân viên để phát hiện lãng phí năng lượng, thời gian thao tác thừa và đề xuất cải tiến. Đánh giá hiệu suất lao động kết hợp KPI phù hợp (tỷ lệ chính xác đơn hàng, thời gian xử lý, tỷ lệ hư hỏng) giúp duy trì kỷ luật và hiệu quả. Nhân viên được tạo tốt sẽ thao tác chính xác, giảm lãng phí và tổn thất, từ đó giúp giảm chi phí vận hành mà vẫn đảm bảo chất lượng hàng hóa.

    Bảo trì định kỳ theo dõi hiệu suất và phòng ngừa sự cố

    Bảo trì định kỳ là yếu tố then chốt để duy trì hiệu suất hệ thống lạnh và tránh chi phí sửa chữa lớn bất ngờ. lập lịch bảo trì theo khuyến cáo nhà sản xuất cho máy nén, dàn lạnh, quạt và hệ thống điều khiển. Kiểm tra định kỳ gioăng cửa, hệ thống cách nhiệt, và làm sạch lọc, dàn ngưng để tránh giảm hiệu suất làm lạnh. Sử dụng chương trình bảo trì dự đoán (predictive maintenance) dựa trên dữ liệu cảm (vibration, nhiệt độ, dòng điện) giúp phát hiện dấu hiệu suy giảm trước khi hỏng hẳn. Việc này giảm thời gian ngừng hoạt động và hạn chế thi hại cho hàng hóa trong kho. Đồng thời xây dựng kế hoạch ứng phó khẩn cấp (backup power, phương án chuyển khu) ứng phó khi mất điện dài ngày hoặc sự cố thiết. Ghi chép lịch sử bảo trì và hiệu suất giúp tối ưu chu kỳ thay thế linh kiện, tránh thay sớm lãng phí hoặc thay muộn gây hỏng nặng. Đầu tư bảo trì bài bản tuy có chi phí ban đầu nhưng giúp giảm chi phí tổng thể, kéo dài tuổi thọ thiết bị và bảo vệ chất lượng hàng hóa.

    Hợp tác chuỗi cung ứng và mua sắm thông minh

    Tiết kiệm chi phí lưu trữ không nhất thiết phải làm một mình; hợp tác trong chuỗi cung ứng đem lại lợi ích. Hợp tác chặt chẽ với nhà cung cấp để điều chỉnh lịch giao hàng, nhận hàng theo nhu cầu thực tế giúp giảm tồn kho dư thừa. Thương lượng giá thuê dài hạn hoặc khung hợp đồng linh hoạt với nhà cung cấp dịch vụ kho lạnh có thể giảm chi phí trên mỗi đơn vị khi lượng hàng ổn định. Đồng thời, chia sẻ dữ liệu dự báo và lịch sản xuất giữa các bên giúp đồng bộ hoá luồng hàng, giảm sai lệch và nhu cầu lưu trữ đỉnh điểm. Đối với doanh nghiệp nhỏ, lựa chọn dịch vụ chia sẻ kho ( cold storage) hoặc co-loading để chia sẻ chi phí vận hành và diện tích là giải pháp tiết kiệm. Trong mua sắm thiết bị và vật tư, mua theo nhóm hoặc tận dụng mua sắm tập trung giúp giảm giá. Cân nhắc áp dụng hợp đồng cung ứng theoIT (Just-In-Time) ở những sản phẩm có thể kiểm soát rủi ro để giảm tồn kho. Hợp tác và mua sắm thông minh không chỉ tiết kiệm chi phí mà còn nâng cao khả năng đáp ứng, giảm rủi ro mất chất lượng do tồn hàng lâu.

    Lựa chọn dịch vụ kho lạnh thuê ngoài và hợp đồng linh hoạt

    Thuê kho lạnh ngoài (third-party cold storage) là giải pháp doanh nghiệp giảm đầu tư cố định và rủi ro vận hành. Khi lựa chọn đối tác, ngoài giá thuê, cần xem xét năng lực quản lý nhiệt độ, chứng nhận an toàn thực phẩm, khả năng giám sát 24/7, năng lực bảo trì và linh hoạt trong hợp đồng (khả năng tăng/giảm diện tích theo mùa). Hợp đồng linh hoạt với điều khoản theo mùa, theo kh lượng giúp doanh nghiệp chỉ trả cho những gì sử dụng, giảm chi phí khi nhu cầu thay đổi. Kiểm dịch vụ bảo hiểm hàng hóa, quy trình nhận/kiểm hàng và khả năng truy xuất nguồn gốc (traceability) để đảm bảo chất lượng. Ưu tiên chọn nhà cung cấp có hệ thống quản lý (WMS), giám sát nhiệt độ trực tuyến và báo cáo định kỳ; điều này giúp minh bạch chi phí và tình trạng hàng hóa. Với kho lạnh Kim Ngọc Đăng, khách hàng có thể cân nhắc các gói dịch vụ linh hoạt phù hợp với quy mô và chu kỳ kinh doanh, đồng thời yên tâm về tiêu chuẩn bảo quản, an toàn và hỗ trợ kỹ thuật. Thuê ngoài đúng đối tác sẽ tối ưu chi phí tổng thể và giúp doanh nghiệp tập trung vào core business.

    Liên hệ Kho Lạnh Kim Ngọc Đăng để được tư và thiết kế giải pháp tối ưu chi phí lưu trữ mà vẫn đảm chất lượng hàng hóa:
    - Kho xưởng: 15 Cây Cám, phường Bình Tân, TPHCM
    - Điện thoại 0918.364 391
    - Hotline: 7.838 968
    - Email: kimngocdang042019@gmail.com
    - Website: kholanhkimngocdang.com

     

    Hội kho lạnh thanh lý
    Lượt Truy Cập: 1053