Tầm quan trọng của một quy trình thi công kho lạnh chuẩn hóa và minh bạch
Một công trình kho lạnh công nghiệp hay dân dụng có giá trị đầu tư không nhỏ và yêu cầu độ chính xác cơ khí rất cao. Bất kỳ sự cẩu thả hay bỏ qua công đoạn nào trong quá trình lắp đặt đều có thể dẫn đến những hậu quả nghiêm trọng như thất thoát nhiệt, đóng băng nền, rò rỉ gas lạnh hoặc chập cháy điện. Do đó, việc tuân thủ một quy trình thi công bài bản, khoa học từ bước khảo sát ban đầu cho đến khâu nghiệm thu bàn giao là thước đo năng lực của một nhà thầu chuyên nghiệp. Kim Ngọc Đăng tự hào xây dựng quy trình thi công kho lạnh khép kín chuẩn quốc tế, giúp khách hàng dễ dàng giám sát tiến độ và hoàn toàn yên tâm về chất lượng công trình.
Bước khảo sát thực địa và đo đạc kích thước mặt bằng chi tiết
Quy trình tại Kim Ngọc Đăng luôn bắt đầu bằng việc cử đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm trực tiếp đến hiện trường công trình để khảo sát mặt bằng. Kỹ sư tiến hành đo đạc chính xác kích thước chiều dài, chiều rộng, chiều cao thông thủy của khu vực lắp đặt, kiểm tra độ phẳng của nền sàn bê tông và xác định hướng nắng chiếu trực tiếp. Dựa trên nhu cầu lưu trữ hàng hóa thực tế của khách hàng, chúng tôi tính toán kích thước kho lạnh tối ưu nhất, đảm bảo khoảng không gian thông thoáng cho lối đi bốc xếp và vị trí đặt cụm dàn nóng ngoài trời. Bản vẽ thiết kế mặt bằng hai chiều và phối cảnh ba chiều được lập chi tiết để khách hàng duyệt trước khi tiến hành gia công vật tư.
Chuẩn bị vật tư chủng loại xốp vỏ kho và xử lý nền móng chống ẩm
Sau khi chốt phương án thiết kế, Kim Ngọc Đăng tiến hành đặt hàng sản xuất tấm panel cách nhiệt theo đúng kích thước bản vẽ để hạn chế tối đa việc cắt ghép tại công trình. Tùy thuộc vào dải nhiệt độ yêu cầu, chúng tôi chuẩn bị tấm panel xốp Polyurethane tỷ trọng bốn mươi hai kilôgam trên một mét khối cho kho đông hoặc panel xốp Expanded Polystyrene cho kho mát. Song song đó, tại công trình, đội ngũ thi công tiến hành xử lý chống thấm nền sàn, lắp đặt hệ thống con kê thông gió hoặc cáp sưởi chống băng nổ nền đối với các kho âm sâu. Sự chuẩn bị kỹ lưỡng nền móng và vật tư vỏ kho tạo nên bộ khung vững chắc nhất cho toàn bộ công trình.
Thi công lắp ghép vỏ kho xốp cách nhiệt kín khít tuyệt đối
Công đoạn lắp ghép vỏ kho đòi hỏi sự khéo léo và tỉ mỉ của đội ngũ thợ kỹ thuật lành nghề. Các tấm panel tường và trần được dựng lên theo đúng thứ tự, liên kết chặt chẽ với nhau thông qua hệ thống khóa camlock chuyên dụng hoặc ngàm âm dương chắc chắn. Tại tất cả các khe tiếp giáp giữa hai tấm panel, kỹ thuật viên của Kim Ngọc Đăng đều bơm keo bọt nở Polyurethane và phết lớp silicon chịu lạnh chuyên dụng để triệt tiêu mọi điểm cầu nhiệt. Các góc trong và góc ngoài của kho được ốp thanh nhôm định hình hoặc nẹp inox bo tròn thẩm mỹ. Cuối cùng, bộ cửa kho lạnh cách nhiệt được lắp đặt cân chỉnh chuẩn xác, đảm bảo gioăng cao su ôm khít khung bao.
Lắp đặt dàn lạnh và cụm máy nén đúng công suất thiết kế
Khi phần vỏ kho đã hoàn thiện kín khít, đội ngũ cơ điện tiến hành lắp đặt hệ thống máy làm lạnh theo đúng công suất đã tính toán. Dàn lạnh bên trong kho được treo chắc chắn lên trần panel bằng hệ thống ty treo inox chuyên dụng có đệm cao su giảm chấn, đảm bảo độ dốc nhẹ về phía ống thoát nước ngưng. Bên ngoài kho, cụm máy nén và dàn nóng có công suất từ ba đến vài chục mã lực được đặt trên khung giá đỡ thép mạ kẽm vững chắc, có trang bị lò xo chống rung. Kim Ngọc Đăng luôn đảm bảo khoảng cách thông thoáng xung quanh dàn nóng để luồng khí giải nhiệt lưu thông tự do, giúp máy nén đạt hiệu suất hoạt động cao nhất.
Thi công hệ thống đường ống đồng dẫn gas và tủ điện điều khiển
Hệ thống đường ống đồng kết nối giữa dàn nóng và dàn lạnh được Kim Ngọc Đăng thi công bằng ống đồng nhập khẩu dày dặn, uốn cong bằng dụng cụ chuyên dụng để không làm móp méo tiết diện ống. Trong quá trình hàn nối các co cút đồng, kỹ thuật viên luôn sục khí nitơ bên trong đường ống để ngăn ngừa hiện tượng oxy hóa tạo muội than gây tắc nghẽn van tiết lưu. Toàn bộ đường ống được luồn trong ống bảo ôn cách nhiệt siêu bền và quấn băng bảo vệ cẩn thận. Tủ điện điều khiển trung tâm sử dụng linh kiện cao cấp được lắp đặt gọn gàng bên ngoài cửa kho, đấu nối đầy đủ các cảm biến nhiệt độ, rơ-le bảo vệ mất pha, quá tải và hệ thống xả đá tự động.
Kiểm tra áp suất, hút chân không, nạp gas và chạy thử nghiệm tải lạnh
Trước khi đưa hệ thống vào vận hành, Kim Ngọc Đăng thực hiện bước kiểm tra kỹ thuật khắt khe nhất. Toàn bộ hệ thống đường ống được nén khí nitơ ở áp suất cao trong hai mươi bốn giờ để kiểm tra độ kín tuyệt đối của các mối hàn. Sau khi xác nhận không có rò rỉ, kỹ thuật viên dùng máy hút chân không chuyên dụng rút sạch không khí và hơi ẩm bên trong đường ống trước khi nạp đúng chủng loại và khối lượng gas lạnh tiêu chuẩn. Hệ thống sau đó được khởi động chạy thử tải liên tục trong bốn mươi tám giờ để theo dõi tốc độ hạ nhiệt, dòng điện vận hành của máy nén và kiểm tra khả năng bảo quản thực tế ở dải nhiệt độ cài đặt.
Nghiệm thu bàn giao công nghệ và cam kết bảo hành từ Kim Ngọc Đăng
Khi tất cả các thông số kỹ thuật đều đạt chuẩn xác theo cam kết hợp đồng, Kim Ngọc Đăng tiến hành nghiệm thu và bàn giao công trình cho khách hàng. Kỹ sư của chúng tôi trực tiếp hướng dẫn chi tiết cách vận hành tủ điện, cách sắp xếp hàng hóa bảo quản khoa học và quy trình vệ sinh kho định kỳ cho nhân viên của khách hàng. Toàn bộ hồ sơ bản vẽ hoàn công, chứng nhận xuất xứ thiết bị và phiếu bảo hành dài hạn được trao tận tay chủ đầu tư. Quy trình làm việc chuyên nghiệp, minh bạch từ đầu đến cuối chính là lý do giúp Kim Ngọc Đăng luôn nhận được sự tín nhiệm tuyệt đối từ mọi khách hàng.
Lượt Truy Cập: 11758 