Tổng quan về sự cố rò rỉ gas lạnh trong kho lạnh
Rò rỉ gas lạnh là một trong những sự cố nguy hiểm nhất trong quá trình vận hành kho lạnh, đặc biệt tại các hệ thống sử dụng gas như R22, R134a, R404a hoặc Ammonia (NH3). Khi xảy ra rò rỉ, lượng gas thoát ra ngoài có thể gây độc, gây ngạt, tạo ra môi trường dễ cháy nổ hoặc khiến hệ thống làm lạnh hoạt động kém hiệu quả, gây thiệt hại lớn đến hàng hóa. Tại kho lạnh Kim Ngọc Đăng, chúng tôi luôn nhấn mạnh việc phát hiện sớm rò rỉ gas để ngăn chặn các rủi ro liên quan đến an toàn nhân sự và chi phí vận hành. Gas lạnh bị rò rỉ còn làm tăng điện năng tiêu thụ, giảm tuổi thọ máy nén và ảnh hưởng đến chất lượng bảo quản thực phẩm. Vì vậy, việc trang bị kiến thức và quy trình ứng phó kịp thời là vô cùng quan trọng.
Nguyên nhân phổ biến dẫn đến rò rỉ gas lạnh
Có nhiều nguyên nhân gây rò rỉ gas lạnh, trong đó phổ biến nhất là hở mối nối ống đồng, nứt dàn lạnh – dàn nóng, oxy hóa đường ống do môi trường ẩm, rung lắc mạnh trong quá trình vận hành hoặc lỗi lắp đặt ban đầu. Một số hệ thống cũ, đặc biệt là máy đã hoạt động trên 5–7 năm, thường có nguy cơ rò rỉ cao hơn do vật liệu xuống cấp. Ngoài ra, việc bảo trì không đầy đủ, vệ sinh kém hoặc nạp gas sai kỹ thuật cũng có thể gây ra áp suất bất thường, dẫn đến rò rỉ. Đối với hệ thống dùng gas NH3, các mối hàn hoặc vị trí van an toàn là nơi dễ rò rỉ nhất. Hiểu rõ nguyên nhân giúp kỹ thuật viên xử lý chính xác và ngăn ngừa tình trạng tái diễn.
Dấu hiệu nhận biết sự cố rò rỉ gas lạnh
Nhận biết rò rỉ gas kịp thời giúp giảm thiểu rủi ro và tránh thiệt hại cho hàng hóa bảo quản. Một số dấu hiệu dễ thấy gồm: kho lạnh không đạt được nhiệt độ yêu cầu; máy nén chạy liên tục nhưng không lạnh; xuất hiện lớp tuyết bất thường ở dàn lạnh hoặc ống đồng; có tiếng xì nhỏ tại các điểm nối; mùi khó chịu (đặc biệt đối với gas NH3). Ngoài ra, nếu môi trường kho lạnh gây cảm giác khó thở, cay mắt hoặc chóng mặt, đó cũng có thể là dấu hiệu rò rỉ gas độc hại. Với gas Freon, dù không có mùi nhưng sự thay đổi âm thanh hoạt động của hệ thống cũng giúp kỹ thuật viên phát hiện sớm. Việc kiểm tra định kỳ giúp phát hiện sớm những điểm bất thường này.
Các bước cần làm ngay khi phát hiện rò rỉ gas lạnh
Khi phát hiện có sự cố, điều quan trọng là cần giữ bình tĩnh và thực hiện đúng quy trình ứng phó. Trước tiên, cần sơ tán toàn bộ nhân viên khỏi khu vực kho lạnh, đặc biệt với kho sử dụng NH3. Tiếp theo, lập tức ngắt nguồn điện hệ thống làm lạnh và mở cửa kho để tăng thông gió. Không được bật tắt các thiết bị tạo tia lửa trong khu vực để tránh nguy cơ cháy nổ. Sau đó, liên hệ ngay đơn vị kỹ thuật để kiểm tra và xác minh vị trí rò rỉ. Tuyệt đối không tự ý nạp gas hoặc hàn ống nếu không có chuyên môn vì điều này cực kỳ nguy hiểm. Kho lạnh Kim Ngọc Đăng luôn khuyến cáo khách hàng tuân thủ quy trình nhằm đảm bảo an toàn tối đa.
Quy trình kỹ thuật xử lý sự cố của Kho lạnh Kim Ngọc Đăng
Để đảm bảo hiệu quả và an toàn, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi thực hiện quy trình xử lý chuyên nghiệp theo các bước: xác định khu vực rò rỉ bằng máy dò gas; khóa các van cấp gas; hút chân không và kiểm tra áp suất để đánh giá mức độ rò rỉ; hàn hoặc thay thế ống, van hoặc dàn lạnh; kiểm tra độ kín lần cuối trước khi nạp gas mới. Toàn bộ quy trình đều được thực hiện bởi kỹ thuật viên có chứng chỉ chuyên môn và trang bị đầy đủ bảo hộ. Sau khi hoàn tất, hệ thống được chạy thử 24 giờ để đảm bảo hoạt động ổn định. Chúng tôi luôn cam kết mang lại sự an tâm và độ bền tối ưu cho khách hàng.
Biện pháp phòng ngừa rò rỉ gas lạnh trong kho lạnh
Phòng ngừa rò rỉ vẫn là giải pháp hiệu quả và tiết kiệm nhất. Khách hàng nên thực hiện bảo trì định kỳ 3–6 tháng/lần để kiểm tra mối nối, áp suất gas và độ kín hệ thống. Việc vệ sinh dàn lạnh – dàn nóng cũng giúp giảm áp suất và tránh hư hỏng gây rò rỉ. Lắp hệ thống cảnh báo rò rỉ gas là biện pháp cần thiết cho các kho sử dụng NH3. Ngoài ra, lắp đặt đúng tiêu chuẩn và sử dụng vật liệu chất lượng cao cũng giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị, hạn chế nguy cơ rò rỉ. Kho lạnh Kim Ngọc Đăng luôn tư vấn khách hàng lựa chọn giải pháp tối ưu nhất cho từng mô hình kho.
Hiệu quả kinh tế khi xử lý rò rỉ gas kịp thời
Nếu xử lý chậm trễ, rò rỉ gas có thể dẫn đến thiệt hại lớn như: tăng tiền điện, hư hỏng máy nén, giảm chất lượng hàng hóa và thậm chí dừng hoạt động kho lạnh. Khi hệ thống không đủ gas, máy phải chạy liên tục dẫn đến tiêu thụ điện tăng 20–40%. Chưa kể, chi phí thay máy nén có thể gấp hàng chục lần so với việc sửa chữa sớm. Việc phát hiện sớm và xử lý kịp thời không chỉ tiết kiệm chi phí mà còn kéo dài tuổi thọ toàn bộ hệ thống. Đó cũng là lý do khách hàng của chúng tôi luôn được khuyến khích kiểm tra và bảo trì thường xuyên.
Khi nào cần liên hệ kỹ thuật kho lạnh ngay lập tức
Khách hàng nên gọi kỹ thuật ngay khi nhận thấy hệ thống hoạt động bất thường như: kho lạnh không đạt nhiệt độ dù máy chạy liên tục; có tiếng xì; xuất hiện mùi lạ; hóa đơn điện tăng đột biến; tuyết đóng dày trên dàn lạnh. Nếu nghi ngờ rò rỉ gas NH3, cần ngắt điện và rời khỏi khu vực ngay lập tức. Đội ngũ kỹ thuật Kho lạnh Kim Ngọc Đăng luôn sẵn sàng hỗ trợ 24/7 trong các tình huống khẩn cấp. Bạn chỉ cần liên hệ hotline để được hỗ trợ nhanh nhất.
Dịch vụ sửa chữa – bảo trì kho lạnh tại Kim Ngọc Đăng
Kho lạnh Kim Ngọc Đăng cung cấp trọn gói các dịch vụ như: sửa chữa rò rỉ gas, thay dàn lạnh, thay máy nén, bọc bảo ôn ống đồng, lắp đặt hệ thống cảnh báo gas, bảo trì định kỳ và thay thế linh kiện chính hãng. Chúng tôi có đội ngũ kỹ thuật nhiều năm kinh nghiệm, làm việc chuyên nghiệp, đúng kỹ thuật. Dịch vụ nhanh chóng, giá cả minh bạch và bảo hành dài hạn. Chúng tôi luôn đặt chất lượng và an toàn lên hàng đầu để mang lại hiệu quả tối đa cho khách hàng doanh nghiệp và hộ sản xuất.
Thông tin liên hệ Kho lạnh Kim Ngọc Đăng
Nếu bạn đang gặp sự cố rò rỉ gas lạnh hoặc cần bảo trì – sửa chữa hệ thống kho lạnh, hãy liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ nhanh chóng.
Kho xưởng: 15 Cây Cám, phường Bình Tân, TPHCM
Điện thoại: 0918.364 391
Hotline: 0387.838 968
Email: kimngocdang042019@gmail.com
Website: kholanhkimngocdang.com
Chúng tôi luôn sẵn sàng đồng hành cùng doanh nghiệp trong mọi nhu cầu về kho lạnh.
Lượt Truy Cập: 1022 